Transformator Minyak Terendam , sementara yang tampaknya kecil, dapat meningkat menjadi kegagalan bencana - menyebabkan kebakaran, kerusakan lingkungan, dan pemadaman yang mahal dan panjang. Deteksi kebocoran proaktif tidak hanya bijaksana; Sangat penting untuk ketahanan dan keamanan kisi. Studi industri menunjukkan kegagalan transformator yang terkait dengan kebocoran berkontribusi secara signifikan terhadap downtime yang tidak direncanakan.
Strategi Deteksi & Peringatan Bocor Inti:
Analisis gas terlarut (DGA): Pemeriksaan Kesehatan Proaktif
Prinsip: Menganalisis gas terlarut secara teratur (seperti hidrogen, metana, etilen, CO, CO2) dalam minyak transformator memberikan wawasan mendalam tentang kesalahan yang baru jadi, termasuk yang berpotensi menyebabkan kebocoran.
Tanda peringatan dini:
Overheating (hot spot): peningkatan metana (CH4) dan etilen (C2H4) sering menunjuk ke panas berlebih. Panas yang berlebihan dapat menurunkan gasket, segel, dan lasan tangki, menciptakan jalur kebocoran yang potensial. Rasio seperti CH4/H2 dan C2H4/C2H6 adalah indikator utama.
Debit parsial (tegangan listrik): Hidrogen (H2) adalah penanda utama. PD dapat mengikis isolasi di dekat bushing atau penetrasi lainnya, akhirnya mengorbankan segel.
Pelacakan/karbonisasi: Meningkatnya kadar CO dan CO2 dapat mengindikasikan kerusakan selulosa, berpotensi melemahkan komponen struktural di bawah tekanan.
Tindakan: Menerapkan jadwal DGA yang ketat (triwulanan ke setiap tahun, atau berdasarkan kekritisan/usia). Tingkat tren gas dan rasio dengan cermat. Selidiki penyimpangan yang signifikan segera.
Tekanan & pemantauan vakum: merasakan ketidakseimbangan
Prinsip: Transformer tipe konservator mengandalkan mempertahankan tekanan kepala oli tertentu. Penurunan mendadak di tingkat oli tangki konservator atau pembacaan tekanan/vakum dapat menandakan kehilangan oli yang cepat.
Tanda peringatan dini:
Penurunan tekanan abnormal (di bawah minimum yang diharapkan).
Peningkatan vakum abnormal (di atas yang diharapkan maksimum).
Penurunan yang tidak terduga dan signifikan dalam indikator tingkat minyak konservator.
Tindakan: Pasang monitor tekanan/vakum kontinu dengan alarm. Pastikan pengukur level terlihat dan diperiksa selama putaran. Perubahan tekanan cepat menuntut penyelidikan segera.
Pencitraan termal (inspeksi inframerah): melihat tanda tangan panas
Prinsip: Kamera IR mendeteksi perbedaan suhu permukaan. Kebocoran oli sering bermanifestasi sebagai garis -garis yang lebih dingin (evaporating minyak bocor) atau hot spot lokal (menunjukkan potensi penyebab akar seperti koneksi overheating).
Tanda peringatan dini:
Garis -garis keren: terlihat di bawah titik bocor potensial seperti gasket, lasan, katup, atau busing, terutama dibandingkan dengan permukaan tangki di sekitarnya yang lebih kering.
Hot Spot: Dekat koneksi atau pada permukaan tangki, berpotensi menunjukkan masalah mendasar yang menekankan komponen dan menyebabkan kebocoran.
Tindakan: Melakukan survei IR reguler (setiap tahun atau semi-tahunan). Fokus pada area dan koneksi rawan kebocoran yang diketahui. Temuan dokumen untuk perbandingan.
Pemantauan Level Minyak & Inspeksi Visual: Fundamental
Prinsip: Langsung melacak tingkat minyak dan secara fisik memeriksa transformator tetap vital, meskipun sering reaktif untuk kebocoran lambat.
Tanda peringatan dini:
Penurunan level oli bertahap: Tren penurunan yang konsisten di tingkat tangki utama atau konservator, dikonfirmasi dari waktu ke waktu, menunjukkan kebocoran yang lambat.
Pewarnaan minyak yang terlihat: noda oli segar atau menyebar di eksterior tangki, pangkal, tanah, atau peralatan di dekatnya.
Area basah/lembab: Di sekitar gasket, lasan, flensa, katup pembuangan, koneksi radiator, atau busing.
Dripping Oil: Tetesan aktif adalah tanda yang jelas dan mendesak.
Tindakan: Menerapkan inspeksi visual yang sering (bulanan atau triwulanan). Gunakan indikator/sensor level yang kuat dengan kemampuan tren. Latih personel untuk mengenali tanda -tanda awal rembesan.
Menerapkan program peringatan dini yang efektif:
Pendekatan Berbasis Risiko: Prioritaskan frekuensi dan metode pemantauan berdasarkan kekritisan transformator, usia, dan riwayat operasi.
Integrasi: Gabungkan metode. DGA memberikan wawasan internal yang mendalam, sementara inspeksi IR dan visual mendeteksi manifestasi eksternal. Pemantauan tekanan menawarkan peringatan kebocoran yang cepat.
Tren Data: Mengumpulkan dan tren semua data pemantauan. Perubahan kecil dari waktu ke waktu seringkali merupakan peringatan dini yang paling jitu.
Ambang Alarm: Atur alarm yang dibenarkan secara ilmiah dan konservatif untuk gas DGA, tekanan, dan tingkat oli. Hindari alarm gangguan.
Personel terlatih: Pastikan staf memahami pentingnya setiap teknik pemantauan dan protokol respons yang diperlukan.
Pemeliharaan Proaktif: Gunakan peringatan dini untuk menjadwalkan pemeliharaan yang direncanakan (mis., Penggantian segel, perbaikan bushing, inspeksi pengelasan) selama pemadaman terkontrol, mencegah pemadaman paksa.
Deteksi kebocoran minyak bukanlah tindakan tunggal tetapi strategi yang berkelanjutan dan terintegrasi. Dengan menggunakan DGA secara sistematis untuk deteksi kesalahan internal, pemantauan tekanan untuk indikasi kebocoran yang cepat, IR untuk masalah yang berhubungan dengan panas, dan pemeriksaan level visual dan oli yang rajin, utilitas dan operator dapat bergeser dari pemadam kebakaran reaktif ke manajemen proaktif.